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概述
高效且安全地运输物料
CAT® 大型轮式装载机专为提供最长使用寿命并确保多个生命周期内的最佳可用性而设计。通过优化性能和简化维护,我们的机器能够以更低的每吨成本,以更安全、更高效的方式搬运更多物料。全新 986K 进一步提升了使用寿命、性能、安全性、驾驶员舒适性、维护便利性和耐用性。
优势
能源效率提高最多 10%
配备经过验证的组件和技术组合,以满足您对卓越生产力、能源效率、可靠性和使用寿命的需求。
维护成本降低最多 10%
维护点集中,便于定期维护
燃油消耗减少最多 20%
凭借在中等效率卡车装载模式下无与伦比的效率,以更少的燃油搬运更多物料。
主要特点
- 长期盈利和超长使用寿命
- 经验证的可靠性
- 性能和生产力
- 操作掌控与驾驶舒适
- 技术提升生产力
- 减少维护和保养
- 顶级服务与支持
长期盈利和超长使用寿命

坚固结构 通过超耐用的结构提升您的业绩,这些结构能够执行多个生命周期并承受最困难的装载条件。 全封闭的后底盘既能抵抗扭转力,又能抗冲击。 转向缸的超强锚点高效地将负载传递到底盘。 车轴枢轴的安装区域采用模铸设计,更好地分散应力,提高结构完整性。 装卸臂 我们经过现场验证的装卸臂效率高,为您提供最大可用性和生产力。 通过Z形连杆实现对铲斗刀片和工作区域的卓越可视性。 由实心钢材制造的装卸臂能够吸收高应力负载。 关键部位使用整体铸件,提高了耐久性。 前连杆 为了确保最佳使用寿命和可靠性,连杆的轴承连接处可选配自动润滑系统。
经验证的可靠性

配备Cat行星齿轮的动力换挡变速箱® 您的成功依赖于为采矿应用专门设计的卓越变速箱。 集成电子控制实现平稳高效的换挡。 齿轮和轴的热处理延长了组件寿命并优化了可靠性。 四前进档和四倒退档适应所有应用需求。 Cat C15发动机 986K的卓越寿命和效率来源于其Cat C15®发动机。这款6缸涡轮增压发动机设计为最佳性能。 符合非道路发动机Tier 4 Final/Stage IV排放标准、中国Stage III标准以及相当于Tier 3和Stage IIIA标准的巴西MAR-1标准。 机械电子单元喷油器(MEUI™)系统为C15发动机提供精准的喷油时间、持续时间和喷油压力控制。 高级柴油发动机管理(ADEM™)电子控制模块管理燃料供应,以优化性能并实现快速发动机响应。 变速中立踏板 通过在施加操纵刹车时使变速箱中立来延长刹车寿命。 在装载自卸车期间,设备电路静止时可实现全功率输出。 中立点设置 - 操纵刹车压力调节的开始 全踏板行程:最大刹车压力
性能和生产力

液压负载感应回路 我们的液压负载感应回路提高了您的效率。液压负载感应回路仅在必要时将流量传递至设备和转向回路,从而优化性能。 降低燃油消耗。 性能和效率始终如一,回路发热更少。 电液控制 增强设备响应能力,帮助操作员提高生产力。 通过电子控制的液压缸停止功能舒适工作。 体验平滑且易于使用的控制。 在驾驶室内轻松启用自动设备脱离功能。 转向回路 安全的装载机操作始于精确的设备控制。这就是为什么我们为986K配备了负载感应转向回路。 使用我们的变量排量泵提高您的效率。 实现精确定位,在狭小工作空间内轻松装载,转向角为35度。 通过集成转向和变速控制提高操作员舒适度。 过滤系统 使用我们的高级过滤系统体验液压回路的更高性能和可靠性。 液压油冷却器回油过滤器。 飞行员过滤器。 液压箱内的回油过滤器和油底屏。 根据设备的车轴油冷却器屏。
操作掌控与驾驶舒适

基于客户需求设计的驾驶室,为驾驶员提供更高效、更舒适的工作体验。 进出驾驶室 借助符合人体工程学设计的驾驶室轻松进入和退出。 可折叠STIC™扶手/方向盘。 减少的梯子角度。 标配梯子照明。 Comfort Cat III系列座椅 通过Comfort Cat III系列座椅提高驾驶员舒适度并减少疲劳。 中等高度的靠背和超厚的软垫。 空气悬架系统。 触手可及的操纵杆和座椅控制,六方向可调。 安装在座椅上的设备控制面板和STIC方向盘与座椅一起移动。 76毫米(3英寸)宽的可伸缩式安全带。 可选四点式安全带。 控制面板 开关和信息显示的符合人体工程学的定位为驾驶员提供全天的舒适。 大型背光薄膜开关带有LED激活指示器。 开关具有ISO符号以快速识别功能。 双位置开关激活电液式驻车刹车。 驾驶站 通过我们驾驶室干净舒适的环境提升驾驶员生产力。 通过驾驶室安装和座椅气动悬架实现的低振动水平。 自动温控系统保持驾驶室内的理想温度。 加压驾驶室带过滤空气。 低噪音水平。 方便地放置在地面上的储物托盘/午餐篮。
技术提升生产力

集成电子控制为工地和操作员提供不同级别的信息。这种集成创造了一台智能机器,使操作员更好地了解情况,从而提高生产力。 信息显示 我们通过优化的触摸屏努力帮助客户和操作员提高性能。 直观操作和通过增强的用户界面轻松导航。 操作员随时了解设备回路操作,减少维护时间。 Cat生产测量 将载荷重量传输至驾驶室,允许操作员在装载操作期间动态称重。载荷在提升循环中铲斗升起时进行称重,无需中断装载循环,提高了装载效率。 操作员可以在显示屏上查看载重量。 即时反馈使操作员工作更高效。 操作员可以通过显示器监控记录的重量和循环数据。 轮胎压力监测系统 轮胎压力监测是一个完全集成的功能,允许操作员监测轮胎充气情况。通过信息显示,操作员可以快速查看每个轮胎的当前压力和温度设置。 Product Link™ Cat Elite 通过远程监控Product Link优化设备管理。 通过订阅提供的高级生产力应用程序优化工地操作,详细信息包括载荷、循环、燃料消耗比以及自卸车/材料列表的远程管理。 通过用户友好的VisionLink®界面进行远程信息访问。 随时了解设备回路和诊断代码的详细信息以最大化生产时间。 跟踪设备数据,如使用情况、燃油消耗和载荷。 了解设备位置、维护计时器时间和报告。
减少维护和保养

由于986K的设计本身减少了停机时间,这将是您成功的关键。 更长的流体和过滤器维护间隔。 通过地面或平台即可安全方便地进行维护,维护点集中。 关节连接处的集中式地面润滑点。 动力传动系统组件的集中式远程压力点。 带辅助启动插座、发动机紧急停机开关、电池断路开关和断路器的地面电气维护中心。

顶级服务与支持

传奇的Cat经销商支持 作为真正的合作伙伴,您的Cat经销商在需要时随时为您提供帮助。 预防性维护计划和保修维护合同。 无与伦比的零件可用性。 通过驾驶员培训提高您的效率。 翻新原装Cat零件。
产品技术规格 986K
- 发动机
- 净功率278 kW
- 发动机型号C15 CAT®
- 排放Tier 4 Final/Stage IV 或中国非道路 Stage III 和巴西 MAR-1,等同于 Tier 3 和 Stage IIIA 标准
- 毛功率 - ISO 14396335 kW
- 最大功率转速 - 1,600 RPM - SAE J1995340 kW
- 最大功率转速 - 1,600 RPM - SAE J1995 (DIN)340 kW
- 最大功率转速 - 1,600 RPM - ISO 14396335 kW
- 最大功率转速 - 1,600 RPM - ISO 14396 (DIN)335 kW
- 额定转速 - 2,000 RPM - CEE 80/1269278 kW
- 额定转速 - 2,000 RPM - CEE 80/1269 (DIN)278 kW
- 额定转速 - 2,000 RPM - ISO 9249278 kW
- 额定转速 - 2,000 RPM - ISO 9249 (DIN)278 kW
- 额定转速 - 2,000 RPM - SAE J1349278 kW
- 额定转速 - 2,000 RPM - SAE J1349 (DIN)278 kW
- 缸径137 mm
- 行程171.5 mm
- 排量15.2 l
- 最大扭矩 (1200 RPM) - SAE J19952411 Nm
- 扭矩提升16%
- 操作特性
- 操作重量44818 kg
- 标准操作重量44355 kg
- 高举升操作重量47175 kg
- 额定载荷 - 矿场面10 t
- 额定载荷 - 散装物料(标准)12.7 t
- 额定载荷 - 散装物料(高举升)11 t
- 铲斗容量范围5-10.3 m³ (6.5-13.5 yd³)
- 铲斗
- 铲斗容量5-10.3 m³ (6.5-13.5 yd³)
- 变速箱
- 变速箱类型Cat 行星动力换挡
- 前进 - 1档7.3 km/h
- 前进 - 2档12.2 km/h
- 直接驱动 - 前进 2档12.7 km/h
- 直接驱动 - 前进 3档22 km/h
- 直接驱动 - 前进 4档39 km/h
- 倒车 - 1档7.6 km/h
- 倒车 - 2档13.6 km/h
- 直接驱动 - 倒车 2档14.1 km/h
- 直接驱动 - 倒车 3档25 km/h
- 直接驱动 - 倒车 4档40.8 km/h
- 液压系统:举升/倾斜
- 举升/倾斜系统:回路负载感应
- 举升/倾斜系统:泵2 × 110 cm³,变量排量
- 溢流阀设定压力:举升/倾斜27900 kPa
- 举升缸 - 缸径190 mm
- 举升缸 - 行程1138 mm
- 倾斜缸 - 缸径170 mm
- 倾斜缸 - 行程722 mm
- 液压系统 - 举升/倾斜
- 最大流量 @ 2,165 RPM470 l/min
- 液压循环时间
- 举升4.5 s
- 下降5.2 s
- 倾斜 - 举升9 s
- 倾斜 - 倾倒3.5 s
- 倾斜 - 空降4.3 s
- 总液压循环时间21.3 s
- 维护容量
- 燃油箱535 l
- 冷却系统100 l
- 曲轴箱34 l
- 变速箱75 l
- 工厂填充液压系统330 l
- 液压油箱 - 仅储存器130 l
- 空调系统
- 空调本机空调系统包含氟化温室气体 R134a(全球变暖潜能值 = 1430)。系统包含 1.8 kg 制冷剂,CO2 等值为 2.574 公吨。
- 轴
- 前轴固定
- 后轴摆动
- 摆动角度±12.5°
- 链条配置摆动角度±8.5°
- 制动系统
- 制动符合 ISO 3450:2011 标准
- 液压系统:转向
- 转向系统 - 回路负载感应
- 转向系统 - 泵柱塞式,变量排量
- 最大流量 @ 1,400 RPM200 l/min
- 转向溢流阀压力27600 kPa
- 总转向角70°
- 操作员驾驶室
- ROPS/FOPS 驾驶室ROPS 框架符合 ISO 3471:2008 标准,FOPS 二级框架符合 ISO 3449:2005 标准
- 声级:标准
- 驾驶室内声级 (ISO 6396)72 dB(A)
- 机器声级 (ISO 6395)112 dB(A)
- 尺寸(约)- 标准举升
- 地面至 ROPS 顶部4100 mm
- 地面至排气管顶部4060 mm
- 地面至发动机罩顶部3270 mm
- 后轴至缓冲器3132 mm
- 轴距3810 mm
- 总体长度11143 mm
- 尺寸(约)- 高举升
- 地面至 ROPS 顶部4100 mm
- 地面至排气管顶部4060 mm
- 地面至发动机罩顶部3270 mm
- 后轴至缓冲器3132 mm
- 轴距3810 mm
- 总体长度11591 mm
- 前轴至铲斗尖端4649 mm
- 注意所有尺寸为近似值。规格基于配备 6.1 m³(8.0 yd³)岩石铲斗的机器计算。
标准设备 986K
-
电气设备
- 倒车报警器
- 145A 单发电机
- 免维护电池
- 10/15A 转换器,24V 至 12V
- 照明系统(卤素灯、聚光灯、访问和维护平台照明)
- 24V 启动和充电电路
- 紧急启动插座
-
驾驶员舱
- 实时图形显示操作信息、校准能力以及为每位操作员定制
- 空调
- 后置摄像系统
- 加压和隔音驾驶室,集成 ROPS/FOPS 保护结构,准备无线电(环境无线电),包括天线、扬声器、转换器(12V/5A)和电源插座
- 控制,提升和倾斜功能
- 加热器,除霜器
- 电喇叭
- 仪表,指示器:
- 冷却液温度
- 燃油水平
- DEF 水平
- 液压油温度
- 动力传动系油温
- 驾驶室照明,顶灯
- 午餐盒和杯架
- 外部后视镜
- 舒适型 Cat 座椅(织物),空气悬挂,六向可调
- 安全带提醒系统
- 76mm (3 in) 宽可伸缩安全带
- STIC 控制系统
- 防紫外线挡风玻璃
- 传动齿轮指示器
- 集成挡风玻璃雨刷/洗涤器(前后):
- 前后雨刷间歇功能
- 转向灯
-
动力系统
- CAT® 生产测量就绪
- 油冷多片式制动器,结合辅助制动和驻车制动功能
- 回油过滤
- 底盘保护
- 电液驻车制动
- C15 MEUI 柴油发动机,带涡轮增压/空气对空气后冷却器
- 地面发动机关闭
- 离心预过滤器,发动机空气进气
- 自动乙醚启动辅助
- 扭矩转换器,中性启动能力
- 四速电子动力换挡变速箱,4F/3R 行星齿轮组
- 手动燃油引导泵和自动燃油引导
-
其他
- 自动铲斗定位/提升锁定
- 可变速液压风扇
- Cat 轴向密封 O 型圈和密封件
- 门,服务访问(可锁)
- 发动机、散热器和液压箱的生态排放
- 535L (141 加仑) 燃油箱
- 牵引杆,带 C 型销
- Cat XT™ 软管
- 液压、转向和制动液过滤系统
- Cat 清洁排放模块
- 油采样端口
- 50% 预混长效冷却液,抗冻保护至 -34°C (-29°F)
- 后部驾驶室和服务平台访问
- 负载感应转向
- 踢板
- 防破坏锁
可用选项 986K
-
动力系统
- 防冻液 -50°C (-58°F)
- 高速发动机放油系统,Wiggins
- 发动机加热器(120V 或 240V)
- 高环境温度冷却软件
- Cat生产测量系统
-
杂项设备
- 前后道路行驶挡泥板
- 快速燃油加注系统(Shaw-Aero)
- 寒冷天气启动(额外两块电池)
- 骨料处理铲斗
- 车轮挡块
-
驾驶室
- 电动驾驶室预过滤器
- Cat检测视觉模块
- AM/FM/CD/MP3收音机
- 带蓝牙的Sirius卫星收音机
- 频闪警告
- 对讲机预装设备
- 可伸缩遮阳板
- 扶手安装后视镜