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概述
安全。简单。可靠。
当我们邀请客户协助设计首款“下一代”CAT®液压挖掘机时，他们提出了三个优先事项：确保安全、简单和可靠。对此，我们开发了 Cat 6020B 挖掘机，该产品不仅满足了这些需求，还通过有价值的现代设计特性将自己与竞争对手区分开来。
6020B 型号提供出色的视野，并配备了为舒适、安全和高效设计的驾驶室。可拆卸和可更换的动力模块有助于简化维护。6020B 型号相比同类挖掘机的能源效率提高了 25%，带来了效率和成本优势。此外，经过验证的 C32 发动机符合排放标准，无需使用柴油排放液（DEF），节省了时间并减少了维护成本。
优势
高可靠性和长使用寿命
经过验证的 Cat C32 发动机，无需 DEF 的后处理系统，以及更长的底盘寿命。
25% 的能源效率提升
相比同类首款挖掘机具有显著的效率和成本优势。
生产率提高 10% 以上
相比竞品挖掘机，得益于更快的循环时间和高可靠性。
主要特点
- 安全性
- 驾驶室
- 可靠性和耐久性
- 性能与生产力
- 土壤攻击铲斗和工具
- 简化维护
- 耐用性
安全性
驾驶员保护（高级保护）- 配备安全玻璃挡风的认证驾驶室。驾驶室的位置提供了挖掘和装载区域的清晰视野，地板窗户可观察链条，LED照明和可选的带摄像头的监控中心提升了安全性。多种紧急停止开关，包括一个地面可触及的拉动开关。防滑宽走道、45°可伸缩进入梯和三个紧急出口提升了安全性。通过可锁定的电池开关和启动器锁开关以及从设备平台和配重安全访问动力模块组件确保更安全的维护。
驾驶室
安静且完全密封的驾驶室，配备符合人体工程学的驾驶员座椅和控制装置，绝佳隔音效果，通过高效供暖/通风/空调单元和多个理想位置的通风口实现全面空气分布。电液伺服控制提供动态精准响应，无需在驾驶室内安装液压管道。符合人体工程学的操纵控制和五个液压回路提高了控制精度，允许同时控制两个气缸运动、两个行驶运动和方向。改进的培训能力，配备专利3座设计、一个高架观察工作站以及驾驶室内易于使用的双紧急停止按钮。10英寸高清彩色触摸屏，包括故障诊断辅助和机器文档。
可靠性和耐久性
履带底盘组件的耐磨性更强，浮动推管确保空闲轮滑动的均匀磨损并延长组件寿命；低磨损驱动系统通过感应表面硬化和大量链轮齿设计实现；可选粗糙地形底盘保护套件。Cat独有的固定环链条设计（PPR2）能抵抗轴移位和链节开裂，确保链条的可靠密封和最长使用寿命。结构采用高强度钢制造，能承受最严苛的挖掘条件；关键连接处使用全贯穿、成型和磨削焊缝；动臂和斗杆焊后经应力消除处理。独立高效的油冷回路保护液压组件并延长其使用寿命。
性能与生产力
通过液压优化提高多达25%的效率，可动态影响单个或多个泵组，为每个液压功能提供所需的精确流量和压力。耐用的C32 Cat发动机提供无与伦比的性能、高功率输出和经过验证的可靠性，已证明能够承受全球采矿现场的严苛条件。发动机优化为1800转/分钟和低速低燃油消耗，得益于发动机与机器的高质量集成显著节省燃油。最大可用性，工作不中断，无需为发动机再生、发动机功率降级或寒冷天气处理次级流体而停机。
土壤攻击铲斗和工具
铲斗和地面攻击工具（GET）旨在优化使用寿命和生产力，完美适配您的挖掘机和应用场景。与机器回路集成运行，可实现最佳生产力水平并最大限度降低每吨成本。多种尺寸和耐磨包适应您的挖掘机和应用。四种无工具地面攻击工具尖形状，专为6020B设计，无需特殊工具即可拆卸和安装。耐磨组件保护您的投资，包括特殊加固材料以及唇保护器、鳍保护器和脚跟保护器。
简化维护
模块化设计便于现场组装：在典型条件下仅需14天即可完成。可更换的动力模块，可快速替换备用组件，然后在安全、便捷和清洁的环境中运输进行维修。通过先进且宽敞的动力模块实现对组件的轻松访问和出色的天气保护。通过安装在动臂上的液压分配器、地面可触及的维护流体加注点和飞线插座，便于接触电路组件。得益于无需手动调整的自动链条张紧系统，外部维修设计，以及可通过主接头轻松维护的PPR2链条，底盘的维护更加轻松。
耐用性
C32发动机严格遵守标准，符合美国EPA Tier 4 Final和欧盟Stage V排放标准，无需柴油废气处理液（DEF），从而节省时间并降低维护成本。隔音动力模块保持低噪音水平。通过Cat Reman和Cat Rebuild计划，恢复使用寿命终结的组件至接近全新状态，从而保护原材料、节约能源并减少排放。
产品技术规格 6020B
- 通用规格
- 发动机功率 - SAE J1995776 kW
- 铲斗载荷21.6 t
- 操作重量230.2 t
- 备注上述规格适用于反铲配置。也提供无前部设备的配置。
- 标准铲斗容量12 m³
- 电路系统
- 电池（每个 12V）- 串联/并联安装630Ah - 24V
- 组件 (3)9 个超亮 LED 工作灯：- 7 个用于工作区
- 2 个在后部 - 电池（每个 12V）6 × 210Ah
- 组件 (1)驾驶室内紧急停止按钮，所有座位可触及；发动机模块
- 组件 (2)额外的地面紧急停止按钮
- 电路电压24 V
- 电池隔离继电器手动锁定隔离器和自动断开继电器
- 组件 (6)一个安装在车顶的旋转信标
- 组件 (5)7 个维护 LED 指示灯
- 组件 (4)2 个超亮通行泛光灯
- 液压油冷却器
- 特性 (2)通过电子控制油流量和风扇速度
- 冷却泵的冷却流量800 l/min
- 风扇直径1500 mm
- 特性 (1)与所有主回路完全独立的冷却回路，发动机运行时冷却能力可控
- 特性 (3)增强的冷却能力，确保理想的油温
- 驾驶室
- 组件 (5)带安全带和工作台的大型教练座椅
- 驾驶室内部尺寸 - 宽度1625 mm
- 组件 (7)驾驶员保护（升高；符合 ISO 10262:1998 [顶部保护]）
- 组件 (9)机械通风百叶窗
- 组件 (11)靠近出口窗的额外应急梯
- 驾驶室内部尺寸 - 长度2230 mm
- 组件 (8)带间歇式雨刮/清洗器的挡风玻璃
- 组件 (2)多调节气垫驾驶员座椅，配有腰部支撑、安全带、头枕和扶手
- 新 BCS 功能 (1)坚固的仪表板，配备大尺寸彩色触摸屏 (254mm/10in)
- 新 BCS 功能 (3)图形数据记录
- 新 BCS 功能 (4)异常记忆
- 视线高度约 5.5 m
- 新 BCS 功能 (2)屏幕上的故障排除帮助
- 组件 (10)通过液压控制的可伸缩梯子进入机器。梯子角度约为 45°
- 新 BCS 功能 (5)用于数据导出的 USB、LAN (TCP/IP) 和 CAN 总线接口
- 组件 (3)驾驶员座椅安全开关，可自动停止所有运动
- 驾驶室内部尺寸 - 高度2070 mm
- 组件 (1)带可拆卸格栅的大型全驾驶室高度窗，便于清洁
- 组件 (4)集成在可调座椅扶手上的操控器
- 新主板控制系统 (BCS) 功能电子监控、数据记录和诊断系统，用于发动机电路参数、液压和润滑系统
- 组件 (6)带安全带的可折叠辅助座椅，可供第三人使用
- 回转平台回路
- 回转平台轴承三笼滚柱轴承，带密封内齿轮
- 最大回转速度4.9 rpm
- 回转驱动器两个紧凑型行星齿轮变速器，配有轴向柱塞电机
- 停车制动湿式多盘制动器，弹簧施加/液压释放
- 特性 (2)通过自动集中润滑回路润滑所有回转平台轴承滚道和内齿轮
- 特性 (1)带自动减速功能的开放回转回路
- 行驶驱动
- 履带板 - 每侧45
- 组件 (1)锻造双履带板
- 组件 (6)行驶警报
- 底部滚轮 - 每侧8
- 第一速度 - 最大1.1 km/h
- 组件 (4)全液压自调节履带张紧系统，带蓄能器
- 组件 (5)液压自动缓速阀，防止下坡超速
- 停车制动湿式多盘制动器，弹簧施加/液压释放
- 第二速度 - 最大2.4 km/h
- 爬坡能力 - 驱动器约 54%
- 组件 (3)所有履带滚轮、惰轮、滚轮和履带链的运行表面均由硬化钢制成
- 最大牵引力1183 kN
- 驱动器 - 每侧行星齿轮变速器，配有两级轴向柱塞电机
- 组件 (2)履带链由硬化钢销钉和衬套连接
- 支撑滚轮 - 每侧3
- 自动润滑系统
- 类型 (3)系统状态和故障由主板控制系统指示
- 润滑脂桶容量205 l
- 类型 (1)单线渐进系统，配有加固的液压驱动泵和电子定时控制
- 类型 (2)为回转平台滚子轴承、所有枢轴点和回转齿轮轴承提供润滑脂
- 设备
- 类型 (5)动臂下降功能配有浮动阀
- 类型 (2)高强度钢，枢轴区域采用坚固的钢铸件
- 类型 (3)焊接后动臂和连杆减应力
- 类型 (1)扭转刚性动臂和连杆，采用箱式焊接结构
- 类型 (4)动臂高度配有带扶手的通道
- 铲斗配备：- 覆盖内外主要磨损区域的特殊加固材料
- 唇部保护
- 翼部保护
- 脚跟保护
- 操作重量 - 反铲
- 标准履带板800 mm
- 操作重量230,200 kg
- 接地压力22 N/cm²
- 液压回路带电子泵管理
- 最大回转油流量783 l/min
- 设备最大压力310 bar
- 过滤器 (4)伺服回路压力过滤器 (6μm)
- 电子泵管理包括 (3)主泵自动返回零流量
- 特性 (2)变速箱泵齿轮冷却
- 行驶最大压力310 bar
- 回转最大压力 - 加速310 bar
- 过滤器 (3)冷却回路全流过滤器 (10µm)
- 电子泵管理包括 (2)专用回路泵分配
- 总最大油流量2350 l/min
- 过滤器 (2)完全回路全流过滤器 (10µm)
- 主泵6 个可变排量导向泵
- 过滤器 (1)主泵高压全流过滤器 (100µm)，直接安装在每个泵后
- 电子泵管理包括 (4)休息期间发动机速度自动降低
- 过滤器 (5)传动油过滤器 (40µm)
- 电子泵管理包括 (5)液压油和发动机温度过高时减少主泵油流量
- 电子泵管理包括 (1)电子负载限制器
- 特性 (1)所有主泵的压力截止功能
- 液压油总量3500 l
- 液压油箱容量2800 l
- 回转最大压力 - 减速350 bar
- 集中服务区
- 配备 (3)液压油箱已满信号指示
- 配备 (1)快速连接器，用于以下项目：- 柴油
- 发动机冷却液
- 泵传动齿轮油
- 发动机油（油底壳）
- 液压油 - 特性地面可接近的集中服务区
- 配备 (2)Cat 启动插头
- 挖掘力
- 最大挖掘力650 kN
- 最大撕裂力730 kN
- 工作范围
- 最大挖掘范围15.9 m
- 最大挖掘深度8.1 m
- 最大挖掘高度13.9 m
- 操作特性
- 操作重量230 t
- 铲斗载荷22 t
- 铲斗
- 标准铲斗容量 - 反铲（堆满 1:1）12 m³
- 发动机 - 等效于美国 EPA Tier 2
- 毛功率 - SAE J1995776 kW
- 发动机型号C32 ACERT Cat
- 净功率 - SAE J1349770 kW
- 柴油发动机 - 受限程度较低
- 毛功率 - SAE J1995776 kW
- 净功率 - ISO 9249774 kW
- 净功率 - SAE J1349770 kW
- 排放符合中国非道路 Stage III 排放标准，相当于 Tier 2
- 柴油发动机 - Tier 4 Final
- 组件 (1)Cat 氮氧化物 (NOx) 减排系统
- 组件 (7)双级燃油过滤器
- 组件 (3)MEUI™-C 燃油系统
- 发电机275 A
- 缸径145 mm
- 组件 (4)变速、液压驱动、电子控制的散热器风扇
- 气缸数量12
- 排量32 l
- 燃油箱容量3600 l
- 组件 (5)微处理器控制的发动机管理
- 额定速度1800 min-1 (1800 rpm)
- 增压涡轮增压并采用空气-空气后冷
- 组件 (2)双柴油氧化催化剂 (DOC)
- 组件 (8)包括电动注油泵在内的大容量燃油分离器
- 组件 (9)大容量燃油箱，可满足 24 小时机器运行
- 组件 (6)高性能空气过滤器
- 最大海拔高度（无功率降低）2925m (9600ft) - 海平面以上
- 冲程162 mm
- 类型和型号C32 ACERT Cat
- 柴油发动机 - 等效于 Tier 2
- 组件 (3)高性能空气过滤器
- 组件 (4)双级燃油过滤器
- 燃油箱容量3600 l
- 气缸数量12
- 组件 (2)微处理器控制的发动机管理
- 排量32 l
- 最大海拔高度（无功率降低）3622m (11884ft) - 海平面以上
- 缸径145 mm
- 组件 (1)变速、液压驱动、电子控制的散热器风扇
- 冲程162 mm
- 增压涡轮增压并采用空气-空气后冷
- 组件 (5)包括电动注油泵在内的大容量燃油分离器
- 额定速度1800 min-1 (1800 rpm)
- 发电机275 A
- 类型和型号C32 ACERT Cat
- 组件 (6)大容量燃油箱，可满足 24 小时机器运行
- 非常严格的柴油发动机
- 毛功率 - SAE J1995771 kW
- 净功率 - ISO 9249764 kW
- 净功率 - SAE J1349761 kW
- 排放符合 Tier 4 Final 和 Stage V 排放标准
- 发动机 - 美国 EPA Tier 4 Final
- 净功率 - SAE J1349761 kW
- 毛功率 - SAE J1995771 kW
- 发动机型号C32 ACERT™ CAT®
可用选项 6020B
-
回转装置
- 寒冷天气包
- 快速润滑填充接口
-
驾驶室
- 冗余供暖/通风/空调系统
- 摄像头系统
- MineStarCat 预安装设备
-
底盘
- 坚固地形底盘保护套件，带下部护罩和后管护罩
- 旋转刮板
- 履带宽度：1000mm（3英尺3英寸）
-
设备
- 工作臂安装 LED 工作灯
-
铲斗
- 根据应用可通过本地 Cat 经销商提供其他铲斗
