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Draglines 8000
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Capacité du godet
24 - 34 m³
Longueur de la flèche
75 m - 101 m
Poids de travail - approximatif
1 770 - 1 988 tonnes
Vue D'ensembleL'efficacité À Long Terme
Les pelles à benne traînante CAT® offrent le coût d'enlèvement des matériaux le plus bas par tonne, consomment moins d'énergie et émettent moins de gaz à effet de serre que les autres méthodes d'enlèvement des déblais, ce qui en fait les pelles les plus productives et les plus respectueuses de l'environnement de l'industrie. La pelle à benne traînante Cat 8000 est la plus petite de la gamme et offre les dernières technologies et innovations en matière de pelle à benne traînante, offrant les plus hauts niveaux de productivité et de fiabilité ainsi que le coût total de possession le plus bas. Et toutes les pelles à benne traînante Cat sont soutenues par une équipe forte d'un siècle d'expérience, de connaissances institutionnelles et d'une expertise inégalée.
AvantagesRéduire L'impact Sur L'environnement
consomme moins d'énergie, produit moins de chaleur et de bruit et émet moins de gaz à effet de serre que les autres méthodes
10 % D'économies D'énergie Sur La Durée De Vie De La Machine
Avec les circuits électriques AC IGBT, qui permettent d'augmenter le temps de fonctionnement des machines, de réduire les coûts d'exploitation et d'accélérer les temps de cycle.
Des Solutions Après-vente Disponibles Dans Le Monde Entier
Y compris les mises à niveau, la relocalisation et l'assemblage, la reconfiguration et la reconstruction de composants.
Caractéristiques en un coup d'oeil
- Sécurité
- Configuré pour chaque site
- Cabine du conducteur
- Formation
- Fiabilité et longue durée de vie
- Amélioration des performances et de la fiabilité
- Solutions et assistance pour le marché de l'après-vente
Sécurité
Déplacement massif de matériel avec un nombre réduit de personnes, ce qui permet de placer moins de personnes dans des situations potentiellement dangereuses. Des machines qui font l'objet d'une évaluation des risques et qui sont conçues pour répondre à des codes et réglementations stricts. Des escaliers, des passerelles, des plates-formes et des points d'accès ont été incorporés partout pour garantir un accès sûr et pratique au personnel d'entretien. Deux portes d'accès/de sortie et un siège d'entraîneur placé de manière optimale avec un arrêt d'urgence indépendant. Dispositifs de sécurité incorporés dans la cabine de l'opérateur, les structures, les surfaces et l'équipement électrique. Système électrique à sécurité renforcée, avec une seule armoire séparant l'électronique de puissance de l'électronique de commande centralisée qui limite l'accès du personnel à l'électronique de puissance lors du dépannage ; la séparation de l'électronique de commande fournit un blindage contre le bruit électrique qui éliminerait la liaison à haute fréquence.
Configuré pour chaque site
Des ingénieurs d'application qui travaillent en collaboration avec les mines, en tenant compte de facteurs tels que l'environnement de creusement, la durée de vie de la mine, le plan de la mine et les objectifs de production annuels, afin de déterminer la configuration de la dragline la mieux adaptée au site minier de chaque client. Ingénieurs qui analysent les environnements miniers et appliquent les résultats à des recommandations pour de nouvelles draglines ainsi qu'à des recommandations de mise à niveau pour les parcs de draglines existants.
Cabine du conducteur
Cabine de conduite ultramoderne, fruit d'une collaboration de plusieurs années entre Caterpillar, les sociétés minières et les opérateurs. Offre une visibilité de premier ordre grâce à une excellente ligne de mire complétée par des caméras et des écrans d'affichage montés de manière optimale. Disponible avec un siège ergonomique réglable, des manettes à faible effort et deux écrans d'affichage optimisés pour le confort de l'opérateur.
Formation
Les formateurs aux produits Caterpillar ont des années d'expérience dans la formation pratique et en salle de classe, offrant les compétences nécessaires pour mettre en œuvre les changements sur tous les aspects de l'exploitation, de la gestion de la machine et de l'entretien. Des technologies de pointe utilisées pour améliorer la rétention des connaissances, accroître l'efficacité de la formation et créer un environnement d'apprentissage plus sûr grâce à la simulation de machines.
Fiabilité et longue durée de vie
Structures majeures conçues pour une performance prolongée dans des conditions d'exploitation minière difficiles, fabriquées à partir d'un acier résistant aux chocs et à haute résistance, avec des soudures sélectionnées de type à pénétration totale, profilées et rectifiées. Grands fours utilisés pour détendre sous contrainte des pièces soudées entières afin de réduire la susceptibilité à la fissuration. Équipés de systèmes électriques AC IGBT, qui offrent une disponibilité supérieure — généralement supérieure à 95 % — grâce à un nombre réduit de composants, à des onduleurs interchangeables, à l'absence de fusibles ou de disjoncteurs, à l'élimination de l'entretien régulier des modules de contrôle de la puissance et à la réduction de l'entretien des moteurs. Système IGBT de qualité minière avec armoires soudées robustes pour résister aux conditions minières difficiles.
Amélioration des performances et de la fiabilité
Mise à niveau complète des composants mécaniques des draglines existantes, avec l'expertise de l'analyse par éléments finis pour garantir que les pièces de remplacement sont plus performantes que les composants d'origine. Les améliorations mécaniques comprennent des réparations/remplacements importants de la structure de la drague pour améliorer la fiabilité et la productivité ; des modifications de la flèche pour optimiser la charge suspendue nominale (RSL), le rayon d'action, la profondeur de creusement et la hauteur de déversement ; et des composants remaniés pour améliorer les performances. Des solutions de mise à niveau électrique qui permettent au système électrique de fonctionner en harmonie avec les systèmes mécaniques embarqués, ce qui permet aux propriétaires de draglines anciennes de bénéficier des avantages de la technologie la plus récente. Les mises à niveau électriques comprennent des mises à niveau du système d'entraînement pour améliorer les performances (CA uniquement), des mises à niveau du contrôleur logique programmable (PLC) et de l'interface homme-machine (HMI) pour améliorer la sécurité et la disponibilité, un système de surveillance de la production pour optimiser la productivité, et un système de dépannage embarqué et de télédiagnostic pour améliorer la fiabilité.
Solutions et assistance pour le marché de l'après-vente
Des solutions après-vente de qualité supérieure, disponibles dans le monde entier, comprenant des améliorations mécaniques et électriques, des améliorations structurelles, la relocalisation et l'assemblage, la reconfiguration et la reconstruction de composants - avec l'appui d'experts du secteur. L'équipe d'assistance commerciale Aftermarket Engineered Solutions (AES), qui utilise une méthodologie de conception holistique pour fournir des mises à niveau personnalisées du marché secondaire qui répondent aux objectifs spécifiques des clients, de l'augmentation de la productivité et de l'efficacité à la prise en compte des limitations du plan de mine. Des services de remise en état et de relocalisation de premier ordre pour les pelles à benne traînante d'occasion, avec une solution clé en main comprenant des pièces OEM pour les pelles à benne traînante, une expertise en matière de service pour les pelles à benne traînante et des ressources locales, y compris la fourniture de recommandations de mise à niveau éclairées. Des ressources de service et d'assistance des concessionnaires Cat et de Caterpillar disponibles dans le monde entier, y compris des mises à niveau de machines adaptées à chaque numéro de série et à chaque application, des services de planification des pièces et d'entretien des machines, une aide à la gestion des stocks et des niveaux élevés de personnalisation et de flexibilité.
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Maroc
International
Lundi au vendredi 8h00-17h30 (UTC)
Spécifications produit pour 8000
- SPÉCIFICATIONS
- Capacité du godet24 à 34m3 (31 à 44yd3)
- Longueur de la flèche75 à 101m (246 à 331ft)
- Poids de travail - Approximatif1770000 à 1988000kg (3902000 à 4382000lb)
- DIMENSIONS - PLAGES DE TRAVAIL
- Capacités du godet46-61 m3 (60-80 yd3)
- Charge suspendue nominale71000 à 102100kg(156500 à 225000lb)
- Longueurs des flèches75 à 101m (246 à 331ft)
Galerie média
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Longueur de la flèche
100 m
Poids de travail - approximatif
3 800 - 4 100 tonnes
ExplorerDraglines
8000
Capacité du godet
24 - 34 m³
Longueur de la flèche
75 m - 101 m
Poids de travail - approximatif
1 770 - 1 988 tonnes
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